En una planta de procesamiento cárnico, pequeñas mejoras durante el despiece secundario pueden representar diferencias importantes en aprovechamiento de materia prima, calidad del corte, tiempos de operación y comodidad del personal.
Operaciones como retirar grasa, limpiar huesos, recuperar carne, trabajar determinadas zonas de la canal o preparar cortes requieren herramientas capaces de mantener un resultado preciso y repetible durante jornadas continuas de trabajo.
La familia Trimmer_evo3 de FREUND fue desarrollada precisamente para este tipo de aplicaciones. Se trata de un sistema modular de cuchillos circulares que combina diferentes diámetros, tipos de cuchilla y configuraciones según el proceso que se quiera realizar.
Una herramienta para diferentes operaciones de despiece
Una de las principales características del sistema Trimmer_evo3 es su modularidad.
La familia contempla diámetros de 35, 52, 69, 90 y 128 mm, permitiendo seleccionar diferentes configuraciones dependiendo del tipo de corte o de la aplicación. El sistema también incorpora cuchillos fabricados en acero resistente a la corrosión y un mecanismo de cambio rápido diseñado para reducir tiempos de inactividad. TRIMMER_evo3_ES
Esto permite utilizar la misma familia tecnológica en diferentes procesos de la planta sin depender de una única configuración.
Entre las aplicaciones indicadas por el fabricante se encuentran:
- Limpieza y deshuesado.
- Trabajo sobre huesos y cabezas.
- Procesamiento de muslos y pechuga de pollo.
- Extracción de carrillada.
- Eliminación de restos de piel.
- Retiro de venas y glándulas.
- Procesamiento de solomillo de cerdo.
- Recuperación de carne magra.
- Desengrase y recorte.
- Procesamiento de jamón, paleta y lomo.
- Corte en lonchas.
- Aplicaciones en salmón y otras proteínas.
La selección del diámetro y del tipo de cuchilla cambia de acuerdo con la aplicación. TRIMMER_evo3_ES
¿No sabe qué diámetro o configuración necesita?
Mayor control sobre la profundidad de corte
En las operaciones de trimming no siempre se busca simplemente retirar material. En muchos procesos es importante controlar exactamente cuánto se retira.
El Trimmer_evo3 dispone de sistemas de control de profundidad de corte ajustable, que permiten buscar mayor uniformidad durante la operación. FREUND dispone de configuraciones específicas DCF para grasa y DCS para piel. TRIMMER_evo3_ES
Esto resulta especialmente relevante cuando el objetivo consiste en obtener un corte constante sin retirar innecesariamente producto aprovechable.
Un mejor control sobre la herramienta puede contribuir tanto a la presentación final del producto como al aprovechamiento de la materia prima.
Ergonomía para operaciones repetitivas
El rendimiento de una herramienta industrial no depende únicamente de su capacidad de corte.
En líneas de procesamiento donde una misma tarea puede repetirse cientos de veces durante una jornada, el diseño de la herramienta cobra especial importancia.
El Trimmer_evo3 incorpora elementos como:
- Reposapulgar ajustable.
- Configuración apta para operadores diestros y zurdos.
- Operación con una sola mano.
- Sistema de seguridad start-stop.
- Distribución equilibrada del peso.
- Empuñaduras disponibles en diferentes configuraciones.
- Cadena cinemática flexible y ligera.
- Diseño orientado a reducir vibraciones. TRIMMER_evo3_ES
El documento también destaca el equilibrio de la herramienta, la reducción del peso soportado por la mano y un diseño pensado para trabajar de forma más cómoda durante operaciones continuas. TRIMMER_evo3_ES
Cuchillas para diferentes necesidades de procesamiento
Otro punto importante del sistema es la posibilidad de seleccionar diferentes geometrías de cuchilla.
FREUND contempla cuchillas:
- Tipo A recta.
- Tipo B tipo gancho.
- Tipo C en diferentes ángulos.
- Versiones dentadas.
- Tipo D en diferentes configuraciones.
Estas cuchillas están disponibles en distintas combinaciones según el diámetro del Trimmer_evo3 y el trabajo requerido. TRIMMER_evo3_ES
Esto significa que seleccionar un trimmer no consiste únicamente en elegir el diámetro: también debe determinarse qué cuchilla responde mejor al tipo de proteína, corte y resultado esperado.
Por eso resulta conveniente analizar la operación antes de definir la configuración definitiva.
Más aprovechamiento de la materia prima
Una de las ventajas más interesantes de utilizar una herramienta especializada es la posibilidad de controlar mejor cuánto producto se retira durante el proceso.
En las aplicaciones industriales de salmón presentadas por FREUND, por ejemplo, el fabricante destaca la capacidad del sistema para realizar cortes precisos y controlados, mantener una calidad constante y reducir el recorte excesivo.
El documento relaciona esta precisión con una mayor utilización de materia prima, resultados reproducibles y menores pérdidas durante el recorte. TRIMMER_evo3_ES
Aunque cada proceso y proteína requiere una evaluación particular, el principio es igualmente importante en una planta cárnica:
un corte más controlado puede significar un mejor aprovechamiento del producto.
Configuraciones especiales con aspiración al vacío
La familia Trimmer_evo3 también dispone de variantes especializadas para procesos que requieren simultáneamente cortar y aspirar material.
El documento presenta versiones que permiten retirar materiales directamente de la canal mediante aspiración, evitando que permanezcan sobre el producto después del corte. FREUND plantea esta solución como una forma de mejorar el aprovechamiento del proceso. TRIMMER_evo3_ES
Entre estas soluciones se encuentran:
Trimmer 35_evo3 con aspiración al vacío, disponible con cuchillas anulares 35A o 35B.
Trimmer 52_evo3 con aspiración al vacío, diseñado para operaciones de corte y extracción mediante vacío.
También aparece una configuración Trimmer 35_evo3 SCR, desarrollada específicamente para la eliminación de médula espinal, con cuchillas SCR16 para porcinos y SCR19 para bovinos. TRIMMER_evo3_ES
El sistema de accionamiento también hace parte de la solución
El Trimmer_evo3 trabaja en conjunto con motores eléctricos desarrollados específicamente para esta familia.
El motor MDL1 está disponible en configuraciones de 3.000, 4.500 y 6.000 rpm e incorpora arranque suave, parada rápida, diseño para ambientes húmedos y apagado automático después de periodos prolongados de inactividad o en caso de sobrecarga. TRIMMER_evo3_ES
Por su parte, el TM-E6000_evo3 permite regular la velocidad hasta 6.000 rpm y está diseñado para entornos industriales húmedos, con protección IP65. FREUND indica potencias de 550 W para el TM-E6000_evo3 y 500 W para el MDL1. TRIMMER_evo3_ES
Esto permite configurar el sistema completo de acuerdo con las condiciones de operación de cada planta.
El mantenimiento de las cuchillas también influye en el resultado
Una cuchilla circular pierde progresivamente su capacidad de corte con el uso, por lo que el mantenimiento forma parte del rendimiento general del sistema.
Para esta función, FREUND dispone de la afiladora TSM-E1, desarrollada para realizar un afilado preciso de las cuchillas utilizadas por la familia Trimmer —exceptuando las referencias SCR16 y SCR19—.
La máquina admite adaptadores para cuchillas de:
- 35 y 52 mm.
- 69 y 90 mm.
- 128 mm.
Además, puede operar hasta 8.000 rpm y cuenta con un sistema de sujeción rápida para facilitar el montaje de las cuchillas. TRIMMER_evo3_ES
Contar con un sistema apropiado de afilado puede ayudar a prolongar la vida útil del consumible y mantener un rendimiento de corte más consistente.
Una solución debe configurarse alrededor del proceso
El Trimmer_evo3 no debe entenderse como una herramienta única.
En realidad, se trata de una familia que puede configurarse combinando diámetro de cuchilla, geometría de corte, accesorios, control de profundidad, sistema de accionamiento e incluso extracción por vacío.
Por eso, antes de seleccionar una referencia es recomendable analizar:
- Qué proteína se está procesando.
- Qué parte del producto se trabaja.
- Qué material debe retirarse.
- Qué nivel de profundidad se necesita.
- Cuánto tiempo funcionará la herramienta durante la jornada.
- Qué volumen procesa actualmente la planta.
- Qué consumibles y repuestos requiere la operación.
En TEKPRO podemos acompañar a su empresa en la selección de la configuración más adecuada de acuerdo con las condiciones particulares de su proceso.
